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为满足国防军工和国民经济发展等各方面的需要,有超过70%的原镁被加工成镁合金材料,镁合金材料主要包括镁合金塑形加工材和镁合金铸造材。塑性加工材又分为板、带、条、管、棒等各种材。
镁及镁合金材料分类
当下,就金属的成型工艺(方法)而言,绝大多数皆可运用于镁及镁合金的成型加工,其中最为主要的包括铸造法、塑性成型法以及深加工法等等TXAPP.TV。其中,铸造法又能够细分为:砂型铸造、金属型铸造、低压铸造、高压铸造以及熔炼铸造。塑性加工法可划分为挤压、锻压、冲压法与轧制法等。
砂型铸造法:适用于生产形状繁杂且体积庞大的铸件,此类铸件质量甚佳,然而生产效率欠佳。
金属型铸造法:适合于生产形状复杂且体积大的铸件,该铸件质量优良,用途范畴较为宽泛,但其工艺繁杂,生产成本颇高。
低压铸造法:适用于生产形状复杂的中等体积的铸件,此类铸件质量上佳且成本偏低。
高压铸造法:适合于生产尺寸与形状精度要求高的中、小型铸件,其铸造产品质量稳定,生产批量大,较其他铸造法来看生产成本较低,且具有精度高、生产周期短、压铸模寿命长等优点,是是当下应用最为广泛的镁及镁合金加工成型工艺。
熔炼铸造法:适合于生产要求尺寸最精确且形状非常复杂,而产品组织性能高的铸件,铸件质量好但成本很高。此外,熔炼铸造法还可专门针对变形镁合金,特殊化制备圆形、扁形或异形铸锭坯料等。
挤压成型法:适合于生产镁及镁合金管、棒、型材,其产品性能高、成本较低。适合于品种多、批量小、长度大的产品制造,特别适合于塑性较低的难变形的镁合金挤压成型生产。
锻压成型法:适合于生产形状比较复杂的零件,其产品性能卓越、质量优良、成本适度。
冲压成型法:适合于生产简单形状的零件,产品质量好、性能高、成本低。常应用于镁及镁合金板、带材和部分形材和管材的二次成型或三次成型。
轧制成型法:适合于批量大、用途广、通用性强的镁及镁合金板材和带材生产。板材和带材的宽度与厚度能够变化,长度能够调节,此为镁合金的优良加工方式。然而,这种方式投资巨大、建设周期漫长,并且对于塑性类的镁合金薄板的生产存在较大难度。
此外,镁及镁合金材料深加工包括表面处理、连接和冷加工及机加工等。适合于铸造材和加工材的二次成型或三次成型和零部件的生产。